1. uv油墨中粗糙劑倒入量及顏色

缺水劑需水量大時，缺水速度慢快，吸塑油密度提生，吸塑油顆粒劑變粗，版面設計空頁環節的感脂性曾大，易糊版。往往應降潤版液pH值處理糊版，但要注意力需水量，逃避出現惡劣間歇。

不一的吸塑油因顏料粉、油類、運動粘度、的粘性、耐堿性性等材質的不一的，對潤版液pH值請求不一的，通常情況基本規律是黃>青>黑>品紅，淺灰色吸塑油>黑色吸塑油。

2. 原紙的表面能力度和pH值

打印服務態度松散的用紙時，致使膠印油墨粘稠度高，用紙掉粉、掉毛加重，提升了印版的磨損情況而易起臟，等級劃分，應恰當的減低潤版液pH值，以補充營養親水硅化物鹽層和刷洗油臟。打印面上剛度高的用紙，特點是印膩子粉紙時，要加快pH值，防患未然變黃而影晌服務水平。酸性潤版液只適用于中央新聞紙的打印。

3. 圖文成分與墨層層厚

以現地、線框、文章內容遵循的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展比較嚴重，應大幅度降低潤版液的pH值；以文章與圖案遵循的網目調版，應提升 潤版液的pH值。我們對現地、線框、文章內容、營業網點兼備的印版，pH值的沒置要有利于促進于空缺和文章與圖案部件的不穩定性。

4. 噴涂車間平均溫度

溫度表高，印刷油墨稠度驟降，變化性大，時會拆分出越來越多的分離脂肪堆積酸，頁面易上臟糊版。流平劑制造商——天津青田意見與建議，應適度改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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